Уральский завод изоляции труб выпускает предварительно теплоизолированные стальные трубы и фасонные изделия предназначенные для прокладки горячего водоснабжения и тепловых сетей.
 |
 |
| Обозначение, марка изделия | Стальная труба | ППМ Изоляция | ||||
| Наружный диаметр, Дн |
Диаметр условного |
Толщина теплоизоляции, α |
Наружный диаметр теплоизоляции, Диз |
|||
| Тип 1 | Тип 2 | Тип 1 | Тип 2 | |||
| Труба ППМ-15-α | 20 | 15 | - | 50,5 | - | 121 |
| Труба ППМ-20-α | 25 | 20 | - | 48,0 | - | 121 |
| Труба ППМ-25-α | 32 | 25 | - | 44,5 | - | 121 |
| Труба ППМ-40-α | 45 | 40 | - | 38,0 | - | 121 |
| Труба ППМ-50-α | 57 | 50 | 37,5 | 45,0 | 132 | 147 |
| Труба ППМ-65-α | 76 | 65 | 35,5 | 40,0 | 147 | 157 |
| Труба ППМ-80-α | 89 | 80 | 34,0 | 45,5 | 157 | 180 |
| Труба ППМ-100-α | 108 | 100 | 36,0 | 47,0 | 180 | 202 |
| Труба ППМ-125-α | 133 | 125 | 34,0 | 54,0 | 202 | 241 |
| Труба ППМ-150-α | 159 | 150 | 41,0 | 75,0 | 241 | 309 |
| Труба ППМ-200-α | 219 | 200 | 45,0 | 68,6 | 309 | 356 |
| Труба ППМ-250-α | 273 | 250 | 41,5 | 66,5 | 356 | 406 |
| Труба ППМ-300-α | 325 | 300 | 40,5 | 70,0 | 406 | 465 |
| Труба ППМ-350-α | 377 | 350 | 44,0 | 66,5 | 465 | 510 |
| Труба ППМ-400-α | 426 | 400 | 42,0 | 69,5 | 510 | 565 |
| Труба ППМ-500-α | 530 | 500 | 42,0 | 70,0 | 614 | 670 |
| Труба ППМ-600-α | 630 | 600 | - | 62,0 | - | 754 |
| Труба ППМ-700-α | 720 | 700 | - | 66,0 | - | 852 |
| Труба ППМ-800-α | 820 | 800 | - | 70,0 | - | 960 |
| Труба ППМ-900-α | 920 | 900 | - | 70,0 | - | 1060 |
| Труба ППМ-1000-α | 1020 | 1000 | - | 70,0 | - | 1160 |
Примечание:
- Трубы изготавливаются длиной до 12,0 м, двух типов: 1 тип для подземной, 2 тип для надземной прокладки теплопровода;
- Толщина стенки стальной трубы и марка стали определяются проектной организацией и зависят от конкретных условий эксплуатации;
- Толщина ППМ изоляции может быть изменена по согласованию с Заказчиком.
Вся продукция сертифицированна. Сроки производства и отгрузки труб в ППМ изоляции в зависимости от сезона и объема заказа колеблются в пределах от 3-х до 10 дней.
Элементы трубопровода имеют свободные от изоляции концы длинной 150 (+/-20) мм для труб от D=32мм до D=219мм и длинной 210 (+/-20) мм для труб от D=273 мм до D=820 мм. При производстве ППМ изоляции используются высококачественные компоненты и материалы отечественного и импортного производства. Изоляция соответствует требованиям СНиП 41-02-2003 "Тепловые сети" и ТУ 5768-006-09012803-2012
Специалист отдела продаж теплоизоляции труб ППМ:
Телефон: (800) 700-20-31 (Россия БЕСПЛАТНО)
(343) 227-61-61
E-mail: mail@urzit.ru
Технические характеристики применяемых материалов.
Для изоляции используются стальные трубы, качество которых подтверждено сертификатом завода- изготовителя, диаметром от 32 до 820 мм, длинной до 12 метров удовлетворяющие правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ПБ 10-573-03, по следующим ГОСТам:
ГОСТ 20295 трубы стальные электросварные магистральные, сталь 20, группа В;
ГОСТ 10704 трубы стальные электросварные, сталь 10,20, группа В;
ГОСТ 8731 трубы стальные бесшовные горячекатаные, сталь 10,20, группа В;
ГОСТ 8733 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные, сталь 10,20, группа В.
Стальные отводы, тройники, переходы и др. соответствуют требованиям ГОСТ 17375, 17376, 17378, 17380.
Соединение труб и фасонных деталей должно производиться сваркой встык с полным проваром (проплавлением) в соответствии с требованиями СНиП 3,05,03 и ПБ 03-75.
Для поперечных стыковых сварных соединений длинна свободного участка в каждую сторону от оси шва должна быть не менее 130 мм с учетом свободных от изоляции концов фасонных изделий.
Применяемые металлические трубы и фасонные изделия должны иметь толщину стенок, которая будет не менее норм, принятых по номенклатурному типовому ряду (см. таблицу). Окончательный выбор марки стали и толщина стенки определяются расчетом при проектировании.
На поверхности стальных труб и деталей не должно быть трещин, рванин, закатов. Допускаются некоторые следы ударов, мелкие вмятины, риски, тонкий слой окалины или ржавчины и следы от зачистки дефектов, если они не вызывают уменьшения толщины стенки, выводя ее за пределы минусовых допусков, регламентированных соответствующими стандартами. Предварительная полировка трубы перед заливкой запрещена с целью обеспечения хорошей агдезии с пенополимерминеральной изоляцией.
Транспортировка и хранение готовой продукции.
Транспортирование труб в ППМ изоляции и фасонных изделий осуществляют автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, обеспечивающими сохранность ППМ изоляции и исключающими возникновение продольного прогиба. Перевозку изолированных труб и фасонных изделий осуществляют в интервале температур, указанных для проведения строительно- монтажных работ. но не ниже – 18С.
Не допускается раскатывание нижнего ряда труб при транспортировании. В транспорте должно быть предусмотрено приспособление, предотвращающее перемещение готовой продукции в кузове при транспортировке.
Для предупреждения раскатывания нижнего ряда труб при транспортировке следует установить специальные башмаки, исключающие возможность повреждения верхнего коркового слоя в процессе транспортировки.
Свободные концы труб не должны выступать за габариты транспортного средства более чем на 1 метр.
Погрузку и разгрузку труб в ППМ изоляции и фасонных изделий следует производить с использованием траверс и эластичных строп или мягких полотенец шириной 50- 200 мм, либо с помощью стальных строп, снабженных на концах специальными захватами, обеспечивающими возможность захвата труб за их концевые участки, выступающие за пределы теплоизоляционного покрытия, для труб диаметром более 108 мм.
При использовании эластичных или стальных строп их длина, должна быть подобрана так, чтобы угол между ними в месте присоединения к крюку был не менее 90 градусов.
При работе с трубами диаметром до 108 мм применяются только эластичные стропы или полотенца, распологающиеся на трубах на 1/3 по их длине.
Не допускается проведение погрузочно- разгрузочных работ с использованием удавок, цепей, стальных канатов и других грузозахватывающих устройств, вызывающих повреждение теплоизоляции.
При выполнении погрузочно- разгрузочных работ запрещается сбрасывание и волочение по земле изолированных труб.
Для обеспечения свободного пропуска обвязок между трубами и дном кузова машины следует уложить прокладки, в качестве которых рекомендуется использовать деревянные паллеты или деревянные брусья сечением 200* 200 мм с шагом 2 метра.
Складирование и хранение изолированных труб на приобъектных складах и стройплощадках должно осуществляться в штабелях на ровной, горизонтально спланированной площадке, очищенной от камней и других посторонних предметов, способных разрушить наружный корковый слой изоляции.
Нижний ряд труб необходимо располагать на песчаных подушках высотой не менее 300 мм, шириной 0,7-0,9 м с шагом 5 метров. Допускается укладка нижнего ряда труб на брусья сечением 200*200 мм.
Складирование изолированных труб осуществляется в штабелях строго по диаметрам. Высота штабеля должна быть не более 2 м. Необходимо предусмотреть меры против раскатывания труб, например, применить боковые упоры.
Укладку труб в транспортные средства необходимо производить ровными рядами, не допуская перехлестов.
Изолированные трубы, фасонные изделия и детали при хранении более 2-х недель должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей ( располагаться в тени, под навесом или прикрыты рулонным материалом).
При складировании труб вблизи земляных выемок ( траншеи, котлованы) расстояние от бровки выемки до места складирования должно быть не менее 1,5 м. Если выемка имеет вертикальные стенки, расстояние следует принять равным ширине призмы обрушения плюс 1,5 м.